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耐温性能： 厚壁无缝钢管合金碳化物在高温下有很强的稳定性能,耐磨钢板可以在500℃内使用,其他特殊要求温度可以定制生产,能够满足1200℃以内条件下使用;陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。连接性能：厚壁无缝钢管基材是普通Q235钢板,确保耐磨钢板具有韧性和塑性,提供抵抗外力的强度,可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系,连接牢固,不容易脱落,连接方式多于其他材料。

缺点热轧后，钢内的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物），以及硅酸盐）被压成薄片，并发生分层（三明治）现象。脱层极大地降低了沿厚度方向拉动钢的效果，并且当缩短焊接时可能会发生层裂。焊接缩短引起的部分应变通常达到屈服点应变的几倍。 冷却不均匀引起的残余应力比负载引起的应变大得多。残余应力是没有外力的内部自相平衡应力。各个部分的热轧钢具有这样的残余应力。在一般钢的部分标准大，残余应力越大。尽管剩余应力是自相平衡的，但在外力的作用下它仍对钢构件的功能有一定影响。如变形，稳定性，性等方面可能是不幸的。

热轧35CrMO无缝钢管一般在自动轧管机组上生产。实心35CrMO无缝钢管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在35CrMO无缝钢管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，35CrMO无缝钢管坯内部逐渐形成空腔，称毛35CrMO无缝钢管。再送至35CrMO无缝钢自动轧管机上继续轧制。经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧35CrMO无缝钢管是较***的方法。

工艺流程 热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。 冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量>5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量>10% 正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度179-229HBS。 冷压毛胚软化处理规范：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷.处理前硬度≤217HBS，处理后硬度≤163HBS。